Photo from archive.org
برنامه‌ریزی تولید در روش تخریب‌بلوکی، مقدار تناژ استخراجی از هر دهانه‌تخلیه تا مقصد مشخص (کارخانه فراوری) در هر دوره زمانی با اهداف برنامه‌ریزی را بیان می‌کند. یکی از مشکلات در… Click to show full abstract
برنامه‌ریزی تولید در روش تخریب‌بلوکی، مقدار تناژ استخراجی از هر دهانه‌تخلیه تا مقصد مشخص (کارخانه فراوری) در هر دوره زمانی با اهداف برنامه‌ریزی را بیان می‌کند. یکی از مشکلات در برنامه‌ریزی تخریب‌بلوکی فقدان یکپارچگی پارامترهای اصلی طراحی است. بنابراین نیاز است مدلی توسعه یابد تا با استفاده از تمام عوامل موثر در تنظیم برنامه راهبردی معدن، زمان‌بندی تولید دقیق ارائه نماید. در این تحقیق گسترش مدل برنامه‌ریزی خطی عدد صحیح مختلط (MILP) به نحوی است که تولید در روش تخریب‌بلوکی با توجه به محدودیت‌های متالوژیکی کارخانه‌فراوری باشد. محدودیت‌های حداقل و حداکثر عیار قابل قبول کارخانه‌فراوری و همچنین محدودیت تولید عیار‌نسبی توسعه یافته در این تحقیق برنامه-ریزی معدن را به سمتی سوق می‌دهند تا فرایند استخراج واقعی به همراه کنترل ترقیق‌شدگی از دهانه‌های تخلیه انجام شود. نرم افزار CPLEX به‌عنوان چارچوب اجرای مدلMILP و نرم‌افزار MATLAB به عنوان زبان برنامه‌نویسی این تحقیق استفاده شده‌اند. نتایج اجرای مدل پیشنهادی بر روی 85 دهانه‌تخلیه که در طی 10 سال برنامه‌ریزی شده‌است نشان داد با اعمال محدودیت‌های متالوژیکی به مدل MILP نسبت به حالتی که این محدودیت‌ها در مدل نباشند، فقط با کاهش 9% ازNPV محاسبه شده، عدم توزیع متناسب از متوسط عیار استخراجی بدون محدودیت کارخانه‌فراوری 24% از حداکثر عیار دهانه‌های تخلیه بوده و با وجود محدودیت کارخانه‌فراوری چنین توزیعی به 4% کاهش می‌یابد. همچنین تولید از معدن بر حسب عیار مجاز کارخانه‌فراوری به خوبی رعایت شده است. بنابراین اعمال محدودیت‌های متالوژیکی به همراه سایر محدودیت‌های موثر در برنامه‌ریزی تولید، زمان‌بندی واقعی‌تری را ارائه کرده‌است.
Journal Title: Journal of Magnetic Resonance
Year Published: 2020
Link to full text (if available)
Share on Social Media: Sign Up to like & get
recommendations!